不同品牌的润滑油脂基础油和添加剂配方不同，混合使用可能导致添加剂相互反应，产生沉淀或变质，反而加速设备磨损。正确做法是更换油脂品牌时，先彻底清洗润滑部位，再注入新油脂。如果无法清洗，应选择与原油脂兼容性经过验证的产品。
很多操作人员认为润滑脂加得越多越好，实际上过量加脂会导致轴承运行阻力增大、温度升高，甚至造成密封损坏、油脂泄漏。一般建议轴承的填脂量为内部空间的30%至50%，高速轴承应更少。应按照设备说明书或润滑规范确定合适的加脂量。
润滑脂的稠度和粘度会随温度变化。冬季低温环境下，如果使用夏季高温润滑脂，会导致油脂变硬无法正常泵送；夏季高温环境下使用冬季低温润滑脂，则油脂变稀流失加快。正确做法是根据设备运行环境温度，选择对应稠度等级的润滑脂，或选用宽温域产品。
被动式润滑是很多企业的通病，等到设备出现异响、发热才去注油，此时磨损往往已经发生。正确做法是采用自动注油器实现定时定量润滑，在设备正常运行期间持续保持良好的润滑状态，从根本上减少磨损。
同一台设备的不同部位可能需要不同的润滑油脂。例如高速主轴需要低粘度油，低速重载齿轮需要高粘度脂。一刀切的润滑方案无法满足所有部位的润滑需求，应根据每个润滑点的转速、负荷、温度分别选型。
避开以上5大误区，建立科学的润滑管理制度，配合自动润滑设备，可以显著延长设备使用寿命，降低维护成本。
